第187章 造船厂

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  视线回到国内。
  辽东省,大连市。
  目前两个可以建造十万吨级核动力舰船的造船厂,大连造船厂就在这里,另一个就是江南造船厂。
  在庞大的船坞里面,第一艘国产航母正在建造之中。
  不过今天的事情和国产航母没有关系。
  在一侧船坞里面,里面的杂物已经被清理干净,这是一个超大型船坞,可以建造20万吨级的油轮。
  当然这种船坞在国内只能说一般般,毕竟国内可以建造30万吨~50万吨船只的造船厂就有几十家。
  船坞里面,一艘船只的龙骨正在搭建之中,在大型龙门吊的协助下,工人们忙碌着拼接和组装。
  船只设计师赵典等人正在和造船工程师王建设等人讨论着细节。
  “赵设计师,我们真的要造这种东西?”拿着设计简图的王建设再一次问道。
  赵典挑了挑眉头回道:“是上面拍板的,你说呢?”
  苦笑起来的王建设,吐槽道:“可是这东西造来做什么?放博物馆都嫌它占地方。”
  赵典摊摊手回道:“你就别操心了,这艘船也不是没有用处的,一来可以验证一些新材料,二来可以积累一些装甲技术。”
  “好吧!”
  王建设看着手上的设计简图,再看看隔壁船坞上的航母,顿时别提多郁闷了。
  别人造航母,他造老古董。
  “老王,你可别敷衍了事,这可是上面的重点任务之一。”赵典提醒道。
  “知道。”
  赵典也是大吐苦水:“我当时也是一脸懵逼,为了设计这艘船,我可是跑几个月东瀛,去找了一大堆大和级的复原设计图,又利用仿真空间和一大帮人搞了半年多,才完成了这艘船的。”
  “可是这种铁棺材有什么用?人家又不跟你战列线对轰,难道放博物馆给游客看,也不对呀!你们这是放大版的,也不是真大和级。”
  “鬼知道。”
  俩人一边吐槽一边看着龙骨铺设。
  龙骨铺设得非常快,现代造船工业中,绝大部分的造船厂,特别是大型造船厂,都是采用分段造船法。
  所谓的分段造船法,就是将船只设计成为类似于搭积木的一个个模块,然后这些模块从其他配套工厂制造出来,再运输到造船厂组装起来。
  而船坞上的这艘船,就是采用了部分分段造船方案。
  为什么说是部分,因为这艘船将采用另一种全新的造船法,来完成快速造船的目的。
  龙骨铺设和高强度合金框架的铺设非常快,仅仅是用了不到一个多星期。
  今天王建设和赵典等人,是为了等待从岭南那边过来的24个重要模块。
  岭南核工业设备集团的理事长张清海,亲自押送这两台设备过来这边,这台设备就是之前刚研发成功金乌二型核聚变反应炉。
  模块化之后的金乌二型,就是由12个小小模块组成。
  “张理事长,你们的设备来了吗?”王建设连忙问道。
  “已经在港口,我们的工程师也一起到了。”张清海将清单递给对方。
  为了保密,核聚变反应炉的名称都是标为核裂变反应堆,而且保密工作非常严密。
  接下来几天时间,在岭南核工的工程师指导下,造船厂迅速将核聚变反应炉的24个模块组装上去。
  然后就是安装电动机和螺旋桨,这个也是大连造船厂的第一次尝试,将蒸汽轮机改成电动机。
  其实电动机也有好处,那就是启动速度非常快,可以在几分钟之内完成提速,不像蒸汽轮机需要预热一段时间。
  另外也是为了配套金乌核聚变反应炉,因为金乌核聚变反应炉是直接发电的,如果再使用蒸汽轮机,就显得多此一举。
  而且电动机的体积和重量,只有蒸汽轮机的30~40%左右,可以极大的节约船只的空间和有效载荷。
  这艘船是根据大和级进行放大的增强版,总排水量达到了16.7万吨,配备两台金乌二型核聚变反应炉。
  不过很多数据和设备模块,都是大连造船厂不知道的,特别是上面的电气化设备、武器模块等等,这些都是保密的部分。
  比如总设计师赵典,他只知道船只需要配备模块的大体形状和重量,至于功能之类都不知道。
  而两台金乌二型核聚变反应炉安装上去之后,安保人员就二十四小时站岗值班。
  时间一晃而过。
  到了9月15日,船只的龙骨和高强度合金框架、能源系统、动力系统已经布置完成。
  而一层类似于修建楼房的模板,已经被安装在船只的框架周围。
  赵典和王建设等人,再一次来到聚集在塔台上。
  “开始浇筑。”王建设拿着对讲机吩咐道。
  “收到。”
  六个台特种抽水车,将海水源源不断抽上来,过滤了沙子和杂物之后,直接注入模板里面。
  而被提前安置船只底部造岩剂,迅速的膨胀起来,一点缝隙都不留地填满整个模板。
  不到一个小时,船体的外壳和内部水密舱壁一体成型。
  “报告,船体浇筑完成。”
  “准备拆卸模板。”王建设吩咐道。
  “收到。”
  在龙门吊和臂吊的协助下,一块块模板被拆卸下来,露出灰白色的外壳。
  和金属的钢铁质感不太一样,人造岩和石头的质感差不多。
  王建设内心也是七上八下,用这种人造岩来造船,他们是第一次尝试,心里面总是没有多少底。
  显然这种人造岩和南海造岛的人造岩是一家子,不过造船使用的造岩剂和造岛用的有一些区别,类似于玻璃钢。
  不仅仅强度更加高,密度和硬度也非常适合。
  一般造船钢的强度300~700mpa之间,而米国和露西亚的造船钢强度可以达到1000mpa以上,国内最强的也就690mpa。
  而特种人造岩的强度可以达到950mpa,加上内部高强度合金框架整体强度可以达到1200mpa左右。
  另外船只的韧性、密度也不赖,特种人造岩的密度只有船钢的71%左右,而韧性在合金框架和龙骨的加持下,可以达到一般军用船只的127%左右。
  当然这些数据都是在仿真空间模拟计算出来的,船还是第一次建造,是骡子是马,就要拉出来溜溜才知道。
  随着一块块模板被拆除,船体的一大半都露了出来,现在就剩下舰岛和甲板还没有浇筑。
  他们需要将内部舱室的模板拆除,才可以进行甲板和舰岛的浇筑。
  外面的模板拆除比较简单,麻烦的是内部舱室,拆除工作进行了三天时间时间,才完成了全部模板的清理。
  不过在浇筑甲板和舰岛之前,他们还需要进行另一个工作,那就是测试船体和水密舱的密封性。

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